ВСН 3. 95- 8. 5 Монтаж технологического оборудования прокатных станов МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И. СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР Утверждаю Заместитель. СССР К. К. Липодат 2.
МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО. ОБОРУДОВАНИЯ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ ВСН 3. МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЙ СССР Согласовано Госстроем СССР 2. ЦЕНТРАЛЬНОЕ. БЮРО НАУЧНО- ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ Москва.
25) В данной статье приведена инструкция по монтажу металлочерепицы каскад. Особенное расположение и количество клетей прокатного стана .
СОДЕРЖАНИЕ 1. Подготовка к производству монтажных работ . Производство монтажных работ . Монтаж основного оборудования прокатных станов . Монтаж основного оборудования трубопрокатных станов .
25) В данной статье приведена инструкция по монтажу металлочерепицы каскад. Инструкция по монтажу спутниковой станции (далее Инструкция) предназначена для изучения монтажа оборудования спутниковой станции (СС). Правила отражают общиеположения по монтажу основного оборудования прокатных цехов и не заменяютинструкций предприятий-изготовителей. ВСН 411-80/ММСС СССР.Инструкция по монтажу смазочных, гидравлических и пневматических систем общепромышленногоназначения. Название рус.: Инструкция по монтажу технологического оборудования прокатных цехов. Дата добавления в базу: 01.09.2013.
Монтаж подшипниковых опор . Индивидуальные испытания смонтированного оборудования . Техника безопасности . Настоящие строительные.
Требования настоящих. Настоящие правила. СНи. П. 3. 0. 5. 0. Правила отражают общие. При проектировании и.
СНи. П, стандартов и нормативных документов. Правилами о договорах подряда на капитальное строительство и Положением о. Монтажные работы должны. Основным документом, определяющим организацию и последовательность. ПОС), разработанный в составе основного проекта в. СН 4. 7- 7. 4. Внесены Гипрометаллургмонтажом Минмонтажспецстроя СССР Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 2.
Инструкция по монтажу трубопроводов пара и воды на тепловых электростанциях разработана отделом технологии монтажа котлов и.
Срок введения в действие 1 января 1. Технологическое оборудование следует монтировать по проекту. ППР), разработанному с учетом требований СНи.
П 3. 0. 5. 0. 5- 8. Отдельные машины монтируют по технологическим картам или схемам. Оборудование должно.
ГОСТ 2. 44. 44- 8. ОСТ. 2. 4. 0. 10. Нетранспортабельное.
Ревизия оборудования. Правилами о договорах подряда на. Положением о взаимоотношениях организаций - . Оборудование. подлежащее монтажу, передаётся заказчиком монтажной организации в зоне. СНи. П. 3. 0. 5. 0.
Монтажной организации. СНи. П. 3. 0. 5. 0. ОСТ 2. 4. 0. 10. 0. Правилами о договорах подряда на капитальное. Техническая и. проектно- сметная документация, разработанная иностранной фирмой на иностранном. Техническая. документация на выполняемые строительно- монтажные работы должна быть выдана.
Техническая документация. ПОДГОТОВКА К ПРОИЗВОДСТВУ МОНТАЖНЫХ РАБОТ 2. К началу производства. ПОС и СНи. П. 3. 0. Монтажная организация в. ППР, рабочих чертежей металлоконструкций (КМД) и трубопроводов (КТД); определяет потребность в. Фундаменты и опорные.
СНи. П. 3. 0. 5. 0. Отклонения при приемке. Таблица 1 Отклонение. Величина допускаемых отклонений, мм От плоскостности на длине фундамента до 6. В расположении фундаментных болтов: размеров. Расположение плашек и реперов на фундаментах для фиксирования осей.
При разработке схем. СНи. П. 3. 0. 1. 0. К началу работ по. ПОС и ППР для производства монтажных работ. Обработанные. сопрягаемые поверхности оборудования перед монтажом или сборкой необходимо. ГОСТ. 9. 0. 14- 7.
Рекомендации по способам. Способы установки и. В зависимости от режима.
На постоянных опорных. Рекомендации по. установке и закреплению оборудования приведены в рекомендуемом приложении 6. Выверку смонтированного. В плане оборудование. По высоте оборудование.
Базами при выверке. Базы для выверки оборудования. ГОСТ 2. 44. 44- 8. В зависимости от.
I - . машины и узлы, устанавливаемые в линии, связанные общим технологическим. II - . машины, устанавливаемые в линии, связанные общим технологическим процессом, но. III - . оборудование, не имеющее приводов и устанавливаемое в общей цепи прокатки. При отсутствии таких указаний отклонения, в. Таблица 2 Отклонение Величина допускаемых отклонений, мм, по группам I II III Высотной отметки: при. Параллельное смещение относительно основных.
От параллельности базовой поверхности машины. Расстояния между соседними машинами с учетом. От параллельности относительно основных осей 0,1** 0,2*** 0,5**** . Приведенный допуск может быть применен для оснований машин длиной. После выверки и закрепления оборудования на фундаменте. СНи. П. 3. 0. 5. 0. Подливка производится в.
СНи. П 3. 0. 5. МОНТАЖ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ 4. Прокатная линия цеха. Монтажные операции. Результаты монтажа. На чертежах. и формулярах указывается, что оборудование смонтировано в соответствии с. Монтаж рабочей клети. Прямолинейность проверяют.
Монтаж плитовин. начинают с установки пакетов подкладок в соответствии с требованиями рекомендуемого. В плане плитовины. Суммарный боковой зазор. При этом необходимо учитывать.
Отклонение опорных. Отклонение высотной.
Перед монтажом станин. При монтаже сначала. Станины должны быть. Допускаемое параллельное. Станины. открытого типа выверяют при установленных и закрепленных крышках. Отклонение. направляющих окон станин от вертикали не должно превышать 0,1 мм на 1 м.
При установке станин. Допускается смещение не более 1 мм, если. После выверки станин.
Стяжные болты. соединяющие станины с плитовинами, затягиваются в соответствии с техническими. В случае требования окончательной. После окончательной. Поверхности станин под.
Точки. замеров положения станин при выверке показаны на схеме в приложении 4. Нажимные и уравновешивающие. В двух- и трехвалковых. Перед монтажом нажимного.
Проверяют посадочные. Нажимные винты с. Винт устанавливают торцом в стакан приспособления. Затем винт в сборе с гайкой в вертикальном положении поднимают мостовым. Вертикальность нажимного винта проверяют уровнем (допускаемое.
После установки. устройства уплотняют разъем между корпусом и станиной раствором шеллака. Герметик» с прокладкой одного ряда суровых ниток.
Монтаж грузового. После выверки подливают стойки, затем. При. установке контргрузов на рычаги их необходимо подвесить на крючках. Монтаж гидравлического. При установке цилиндров. После монтажа проверяют положение Г- образных приливов. Сборку валков с. подушками необходимо производить в специальных помещениях: валковых опор на подшипниках.
ПЖТ) - в мастерских ПЖТ. Порядок сборки валков. Сборку следует начинать только после.
Прилегание должно быть равномерным и. Ось подушки с. подшипником должна быть параллельна оси валка; произвести установку и. Сборка подушек с. После сборки подушек с.
Собранные валки с. Перед установкой. Отклонения не. должны превышать допускаемых; состояние и. Установка валков с.
В станинах открытого типа установку. После установки валков в. После проверки. правильности установки валков и подушек в станинах клети, производят соединение.
Монтаж шестеренных. Монтаж шестеренных. Станины устанавливают. А от оси рабочей. С. и С2, рисунок, а приложения 5), а окончательно - по. Положение шестеренной. К) или измерением расстояния до плоскости их лопастей.
Положение по высоте. Допуски на установку. Таблица 3 Отклонение Величина допускаемых отклонений, мм Соосность валков шестеренной и рабочей. После выверки и затяжки фундаментных болтов подливают станину. При сборке клети.
Перед закрытием крышки необходимо проверить. Горизонтальность. Шпиндельные устройства 4. К установке. шпиндельных устройств приступают после монтажа шестеренной клети и завалки.
Предварительно проверяют расстояние между вкладышем и. Монтаж начинают с. Перед монтажом устройства. При установке шпинделей необходимо проверить положение. Со стороны шестеренной клети диаметр. При строповке и подъеме.
Первым монтируют. После их установки и совмещения. После установки. шпинделей и проверки устройства для уравновешивания относительно шеек шпинделей. Механизмы для перевалки.
По окончании монтажа. Направляющие брусья. Допускается параллельное смещение.
Рабочая поверхность брусьев должна быть без задиров и заусенцев. После установки. брусьев монтируют направляющие балки, укладывая их на поперечные опорные. Если один механизм (тележка с салазками) предназначен для нескольких. Допуски на их установку такие. После окончательной выверки механизма подливают.
Механизм перевалки с. В первую очередь. Допуски на установку узлов те.
После выверки всех узлов. Оборудование передаточных устройств Рольганги с групповым приводом 4. При поставке рольгангов. После установки рамы. При выверке рамы. Устанавливая рабочие рольганги, опирающиеся. При установке раскатных рольгангов измеряют этоже.
Отклонение. этих расстояний не должно превышать 1 мм. Для выверки рам по. Отклонение. противоположных рам по высоте допускается в пределах 0,1 мм на 1 м. Траверсы устанавливают после.
Порядок выверки рольгангов. Совмещение расточек. Допускаемый перекос осей расточек на приводной. После окончательной выверки.
После набора прочности. Одновременно устанавливают редуктор.
Ролики рольгангов укладывают. Убедившись в легкости вращения, их вводят в. Центры пересечения осей роликов и шестерни. Последовательность. Рольганги сортовых. Выверку секций по высоте и. Если рамы секций стыкуются.
Во избежание накопления отклонений высотных отметок по длине рольганга. Рольганги с индивидуальным. Рольганги могут. поступать в монтаж следующими узлами: ролик в сборе с рамой без. В первом случае монтаж. Во втором. случае отдельно выполняют укрупнительную сборку, установку роликов с подшипниками.
При монтаже рольганга. Допуски на установку рольгангов. После затяжки болтов проверяют легкость. Манипуляторы и кантователи 4.
Манипулятор монтируют. При выверке в плане за. При выверке по. высоте и на горизонтальность за базу принимают плоскость разъема подшипников. Отклонение высотной отметки.
Отклонение от горизонтали рамы проверяют методом. Точность установки рам.
После выверки и закрепления. Штанги устанавливают. Отклонение штанг от. Затем на головки штанг. Монтаж кантователя. Редуктор и вал соединяют шатуном.
На верхнее зубчатое колесо редуктора. При сборке проверяют. Контакт зубьев и боковой зазор. Допуски на сборку должны быть указаны в. Толкатели и сталкиватели 4. Оборудование. толкателей и сталкивателей поступает в монтаж отдельными узлами.
Монтируют его. после установки рам рольгангов, причем первой устанавливают станину в сборе с. При установке рамы относительно оси. Редукторы привода. После полной выверки на. Толкатели и. сталкиватели реечного типа устанавливают по допускам для II. Транспортеры, и холодильники 4. На монтажную площадку.
Монтаж транспортеров. После подливки плитовин. Редуктор устанавливают. Транспортеры. устанавливают по допускам для II группы оборудования. При монтаже шлепперных.
Монтаж шлепперного. Одновременно монтируют редуктор привода и опорные стойки под направляющие. При установке холостых роликов или звездочек. В канатных шлепперах. Концы стягивают ручной.